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预应力钢绞线专用拉伸夹具的优化设计
来源: | 作者:天津市众恒预应力机械有限公司 | 发布时间: 2023-01-14 | 367 次浏览 | 分享到:

传统的钢绞线拉力试验机钳口一般采用V型槽夹具,如图1所示。槽内带有横向锯齿状细齿,但由于受夹槽结构的局限,容易造成钢丝偏载,夹具与钢绞线夹持面产生滑移,钢丝出现提前断裂,对试验结果为不利,甚至会对绞线力学性能做出误判。

为克服上述不足,一般采用在V型夹槽上加垫铝片,使铝片紧密包裹钢绞线,增加与钢绞线的夹持面,并在钢绞线两端涂抹湿金刚砂,加大铝片与钢绞线的摩擦力,使钢绞线六根外层钢丝受力均匀。采用上述方法,虽能比较客观反映钢绞线力学性能,但湿金刚砂会渗透到试验机液压系统中,造成油路堵塞,影响试验机的使用。

对夹具结构进行改造,以增加夹齿与钢绞线之间的夹持面和握裹力,将夹具凹槽由V形改成半圆形,如图2所示,使之与钢绞线外结构相匹配,槽内横向锯齿状细齿不变。半圆型钳口有效加大与钢绞线的夹持面,整体结构紧密、对称,任一截面上始终与每根边丝都能有效夹持,保证夹具对钢绞线夹持均匀性和可靠性。

将改进前后钳口试验结果进行对比,取同一卷连续的150根φ15.20mm-1860MPa试样,分成3组,每组50根,在同一台拉力机上试验,钳口分别使用V型夹具、V型夹具加垫铝片、半圆型夹具,试验结果见表1:

表1:不同类型夹具的试验数据对比:

改进后的半圆型夹钳,有效提高钢绞线与夹齿之间的夹持面,使钢绞线表层六根边丝均匀受力,产生较强的握裹力,拉伸试验不易出现单丝提前断裂或滑丝现象,试验数据能客观真实反映钢绞线力学性能,避免无效试验结果对钢绞线力学性能的误判。

与加垫铝片的V型夹具相比,半圆型夹具操作简便,工作效率提高百分之35,并能避免金刚砂堵塞试验机液压系统。

实验结果说明:

⑴半圆型钳口有效地解决了钢绞线拉伸试验打滑情况。

⑵半圆型钳口大大减少了钢绞线拉伸试验钢丝断在钳口比例,保证了试验数据的有效性。

⑶与加垫铝片的V型夹具相比,半圆型钳口更加清洁、环保,操作简便,提高了使用效率。

传统的钢绞线拉力试验机钳口一般采用V型槽夹具,如图1所示。槽内带有横向锯齿状细齿,但由于受夹槽结构的局限,容易造成钢丝偏载,夹具与钢绞线夹持面产生滑移,钢丝出现提前断裂,对试验结果为不利,甚至会对绞线力学性能做出误判。

为克服上述不足,一般采用在V型夹槽上加垫铝片,使铝片紧密包裹钢绞线,增加与钢绞线的夹持面,并在钢绞线两端涂抹湿金刚砂,加大铝片与钢绞线的摩擦力,使钢绞线六根外层钢丝受力均匀。采用上述方法,虽能比较客观反映钢绞线力学性能,但湿金刚砂会渗透到试验机液压系统中,造成油路堵塞,影响试验机的使用。

对夹具结构进行改造,以增加夹齿与钢绞线之间的夹持面和握裹力,将夹具凹槽由V形改成半圆形,如图2所示,使之与钢绞线外结构相匹配,槽内横向锯齿状细齿不变。半圆型钳口有效加大与钢绞线的夹持面,整体结构紧密、对称,任一截面上始终与每根边丝都能有效夹持,保证夹具对钢绞线夹持均匀性和可靠性。

将改进前后钳口试验结果进行对比,取同一卷连续的150根φ15.20mm-1860MPa试样,分成3组,每组50根,在同一台拉力机上试验,钳口分别使用V型夹具、V型夹具加垫铝片、半圆型夹具,试验结果见表1:

表1:不同类型夹具的试验数据对比:

改进后的半圆型夹钳,有效提高钢绞线与夹齿之间的夹持面,使钢绞线表层六根边丝均匀受力,产生较强的握裹力,拉伸试验不易出现单丝提前断裂或滑丝现象,试验数据能客观真实反映钢绞线力学性能,避免无效试验结果对钢绞线力学性能的误判。

与加垫铝片的V型夹具相比,半圆型夹具操作简便,工作效率提高百分之35,并能避免金刚砂堵塞试验机液压系统。

实验结果说明:

⑴半圆型钳口有效地解决了钢绞线拉伸试验打滑情况。

⑵半圆型钳口大大减少了钢绞线拉伸试验钢丝断在钳口比例,保证了试验数据的有效性。

⑶与加垫铝片的V型夹具相比,半圆型钳口更加清洁、环保,操作简便,提高了使用效率。

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